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    易拉罐鋁粉

    發布時間:2020/11/20 作者: 亞鋁材料
    易拉罐鋁粉
    目前國內外制造冶金用金屬鋁粉大都是采用熔煉霧化的方法,金屬燒損大,能耗高。當采用廢易拉罐作原料時,燒損達8%(國外)到30%(國內)。為了克服上述不足之處,提供一種機械破碎廢易拉罐直接制取鋁粉的新方法,工藝過程簡單、能耗低、金屬回收率達98%。這樣實現的因易拉罐外表面有漆皮,且從市場上收購來的易拉罐內部有殘余飲料等雜質,在進行機械破碎前,須將易拉罐通過一個具有一定傾斜度的回轉窯經焙燒處理。
    先把你的易拉罐溶解、提煉,里面的合金比例完全不清楚,然后找專人去化驗該鋁里的各種金屬成分,象易拉罐這樣的材質,屬于合金,要做成鋁合金必須要分解里面的各種金屬,然后按照各種系列的鋁質去調制吧,技術含量很巨大,工程也不簡單。
    經焙燒處理的鋁罐,內部殘余液體被干燥除去,內外表面的漆皮由于加熱燃燒而炭化成炭黑,此時炭黑與罐體的附差力大大減弱。將鋁罐投進破碎機內,在高速旋轉的刀片帶動下作高速運動,且受剪切、沖擊和摩擦等多方作用,炭黑便從金屬表面脫落下來,通過適當的風選機構,即可將小而輕的炭黑及其它非金屬雜質分選出來,達到在破碎的同時除去非金屬雜質的目的,從而獲得純凈而干燥的鋁粉顆粒。
    所示為破碎機主要結構圖中所示1、加料斗,2、殼體,3、轉子,4、風選裝置,5、動刀,6、固定刀,7、篩網,8、集料斗,9、料桶,10、支架。
    工作過程為高速旋轉的動刀(5)對物料給以沖擊切斷的作用,將物料切碎,并由篩網(7)控制物料粒度。未能通過篩網的粗顆料,由于轉子和旋轉氣流的作用,被繼續進行切碎,直至通過篩網為止。調整篩網的孔徑,便可得到所要求粒度的粉末。
    實例1取100公斤廢易拉罐,在350℃下焙燒后,在破碎機中破碎成鋁粉。取樣分析,其化字成份如下表所示。該粉末的成份滿足金屬墊還原用鋁粉的要求。
    易拉罐鋁粉

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    亞鋁是一家專業生產鋁粉、金屬鋁粉、鋁粉價格、鋁粒、鋁顆粒、高純鋁粒、球形鋁粉的廠家,目數齊全規格多樣,價格低廉。
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